实践个案 –  广东省深圳市 佳运表业制品有限公

          

广东省深圳市佳运表业制品有限公司,钟表业,一向从事表壳生产,于2001年中,锐意扩充业务,投资增建了一条表带生产线及其他设备。

公司产品款式常变,种类多,工艺流程相当复杂,每个产品都不同,机械和员工技能水平的配合,要求极高,而机器转换时间﹙setup time﹚亦相当长。

在未实行TOC的时候,经常要加班赶工,尤其是在旺季,员工往往要工作至午夜,甚至通宵,这当然会影响表现及产量,开支亦大。  

20018月底,在「高德拉特学会」区域总裁罗镇坤的协助下,将TOC作为一个实践项目﹙implementation project﹚来推动,在公司内全面推行,大老板亦全程参与,大力支持,至9月底的短短一个月内,已可以见到明显的效绩,如下

(1)     产量增加了47%,而员工人数却没有增加,亦没有增加任何生产设备。

(2)     加班大幅减少。﹙如果不用TOC,而要完成同样的工作量,加班时数估计要双倍。﹚

(3)     生产线处理每张订单所需时间减少一半以上,由减57%至减63%不等。

(4)     由于员工不再需要长时间加班,加班后遗症也就消失了,即翌日体力不继、注意力不集中、生产力下降、品质下降的情况不再出现。

(5)     生产线上的运作畅顺得多了,组长们所经受的压力大减,他们不再需要匆忙作出那幺多决定,因此由于个人的偏差、个人的喜好而作出错误决定的机会大减。

(6)     库存减少,生产线上不再到处堆满物料,不再有混乱的感觉,有条有理,出错的机会因而大减。

(7)     有效产出﹙Throughput﹚增加了29%



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